لوله خم شده پردازش شده برای انتقال مایعات

راه حل های سفارشی حمل و نقل مایعات
لوله خم‌شده پردازش شده برای انتقال مایعات برای حمل و نقل مایع، گاز و مواد شیمیایی در بخش‌های صنعتی از جمله فرآوری شیمیایی، تصفیه آب، غذا و نوشیدنی، و تولید دارو طراحی شده است. لوله ها از فولاد ضد زنگ (304/316L)، فولاد کربنی، مس یا فولاد با روکش PVC با قطرهای 12 میلی متر تا 150 میلی متر تولید می شوند. شعاع خمشی از 2.5 تا 5 برابر قطر لوله قابل دستیابی است. اتصالات انتهایی شامل فلنج ها، اتصالات سه گیره، NPT/BSP رزوه دار یا پایه های جوش داده شده است.

فرآیند ساخت دقیق
این لوله از پردازش OEM لوله خم برای دستیابی به زوایای دقیق از 15 تا 180 درجه با حفظ ضخامت دیواره استفاده می کند. فلنج‌ها، براکت‌های تکیه‌گاه و گیره‌های نصب با استفاده از Welding Fabrication برای اتصالات ضد نشتی و دارای درجه فشار وصل می‌شوند. گیره ها، صفحات پایه و تکیه گاه های لوله از طریق ساخت ورق فلزی تولید می شوند. آداپتورهای رزوه‌دار، مهره‌های فلنج و پین‌های تراز از طریق قطعات چرخشی CNC برای مونتاژ دقیق ماشین‌کاری می‌شوند. مجموعه های کامل لوله با مونتاژ فلزی به پایان می رسد تا از تناسب و تراز مناسب اطمینان حاصل شود. کل محصول توسط تخصص ساخت فلزات سفارشی پشتیبانی می شود که قطرها، مواد یا پرداخت های بهداشتی منحصر به فرد را امکان پذیر می کند.

یکپارچه سازی تاسیسات صنعتی
برای یک روال کامل تعمیر و نگهداری کارخانه، کف اطراف لوله های انتقال مایعات را با استفاده از تمیز کردن تمیز کنید. برخلاف جارو که زباله های خشک را جارو می کند، لوله های سیال نیاز به بازرسی منظم دارند. کفگیر می تواند مواد شیمیایی ریخته شده یا آب را از کف تاسیسات حذف کند. برای سطوح شیشه ای، یک پنجره پاک کننده رگه ها را کنترل می کند، اما این سرویس بر لوله کشی صنعتی تمرکز دارد. ترکیبی از لوله های سفارشی و تمیز کردن معمولی کف، امکانات پردازش را ایمن و سازگار نگه می دارد. برای استفاده با محصولات تمیزکننده مختلف مانند چربی‌گیرهای صنعتی یا ضدعفونی‌کننده‌ها، مواد لوله در برابر حملات شیمیایی مقاوم هستند.

ساخت و ساز بادوام
لوله ها از فولاد ضد زنگ 304/316L (رویایش بهداشتی موجود)، فولاد کربنی 40/80 یا مس نوع L ساخته شده اند. پوشش های سطحی شامل روکش آسیاب، پولیش الکتریکی، پوشش پودری یا گالوانیزه می شود. تمام جوش ها با اشعه ایکس یا رنگ نافذ بررسی می شوند و با فشار کاری 1.5 برابر (تا 1500 psi) به روش هیدرواستاتیک آزمایش می شوند. فیس های فلنج مطابق با استانداردهای ANSI/ASME B16.5 هستند.

تضمین کیفیت
هر مجموعه تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک با سوابق قابل ردیابی قرار می گیرد. بازرسی ابعادی زوایای خمش را در 0.5± درجه تضمین می کند. آزمایش زبری سطح داخلی (Ra) برای کاربردهای بهداشتی در دسترس است. بسته بندی سفارشی شامل انتهای درپوش، بسته بندی پلاستیکی و جعبه های چوبی برای قطرهای بزرگ است.

عملکرد قابل اعتماد
با ضمانت یک ساله در برابر نقص، لوله خم پردازش شده برای انتقال مایعات، لوله های مایع دقیقی را برای کاربردهای صنعتی سخت ارائه می دهد. خمش، جوشکاری و مونتاژ سفارشی آن را برای کارخانه های شیمیایی، تاسیسات تصفیه آب، خطوط فرآوری مواد غذایی و تولید دارو ایده آل می کند.