ارائه دهنده خدمات خم شدن لوله های فلزی OEM

مشارکت جامع خم کردن لوله
ارائه دهنده خدمات خم شدن لوله های فلزی OEM راه حل های ساخت لوله های سرتاسری را برای OEM های صنعتی در بخش های هوافضا، دستگاه های پزشکی، خودرو و تجهیزات سنگین ارائه می دهد. قابلیت ها شامل قطر لوله از 4 تا 150 میلی متر، ضخامت دیواره از 0.5 میلی متر تا 10 میلی متر و موادی از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، برنج، تیتانیوم و اینکونل می باشد. شعاع خمش از 1.5 تا 5 برابر قطر لوله. خدمات کامل کلید در دست شامل کمک طراحی، نمونه سازی، تولید، تکمیل و مونتاژ می شود.

فرآیند ساخت دقیق
این سرویس از پردازش OEM Bent Pipe برای دستیابی به زوایای دقیق از 15 تا 180 درجه با نازک شدن دیواره زیر 10 درصد و بیضی‌شدن زیر 8 درصد استفاده می‌کند. مجموعه هایی که به براکت ها، فلنج ها یا نقاط نصب نیاز دارند با استفاده از جوشکاری سفارشی برای اتصالات قوی، دقیق و ضد نشتی تکمیل می شوند. روکش‌های محافظ، سپرهای حرارتی، و صفحات گاست از طریق ساخت ورق فلزی تولید می‌شوند. اتصالات رزوه‌ای، آداپتورها و پین‌های دقیق از طریق قطعات تراشکاری CNC برای تلورانس‌هایی تا 0.05± میلی‌متر ماشینکاری می‌شوند. برای اطمینان از تناسب و عملکرد مناسب، مجموعه‌های کامل با مونتاژ فلزی تکمیل می‌شوند. کل خدمات توسط تخصص ساخت فلز سفارشی پشتیبانی می شود و مجموعه های پیچیده و با قابلیت اطمینان بالا را امکان پذیر می کند.

ادغام تسهیلات و کیفیت
برای یک روال کامل تعمیر و نگهداری تاسیسات تولید، کف اطراف تجهیزات ساخت را با استفاده از تمیز کردن تمیز کنید. برخلاف جاروب که زباله های خشک را جارو می کند، ساخت لوله های دقیق به محیط های تمیز نیاز دارد. کفگیر می تواند مایع خنک کننده یا آب ریخته شده را از کف کارگاه حذف کند. برای سطوح شیشه ای، یک پاک کننده پنجره رگه ها را کنترل می کند، اما این سرویس بر خم شدن لوله OEM متمرکز است. ترکیبی از ساخت OEM و تمیز کردن معمولی کف، امکانات تولید را ایمن و کارآمد نگه می‌دارد. برای استفاده با محصولات تمیز کننده مختلف مانند چربی زدا یا پاک کننده های صنعتی، اجزای ساخته شده بر اساس انتخاب مواد در برابر حملات شیمیایی مقاومت می کنند.

ساخت و ساز بادوام و تضمین کیفیت
مواد عبارتند از فولاد کربن (ASTM A513)، فولاد ضد زنگ (304/316/17-4)، آلومینیوم (6061/7075)، مس (C122)، برنج (C360)، تیتانیوم (درجه 2/5) و Inconel 625/718. پرداخت های سطحی شامل پایان آسیاب، پوشش پودری، آبکاری روی، آنودایز، الکتروپولیش، غیرفعال سازی یا رنگ آمیزی می باشد. تمام جوش ها به صورت بصری بازرسی می شوند. جوش های بحرانی بازرسی اشعه ایکس یا نافذ رنگ را دریافت می کنند. بازرسی ابعادی با استفاده از اندازه گیری CMM یا نوری، زوایای خمش را در 0.3± درجه تضمین می کند. دارای گواهینامه ISO 9001:2015. گواهی مواد و قابلیت ردیابی کامل موجود است.

زمان سرب و پشتیبانی
زمان تحویل نمونه اولیه: 5 تا 10 روز کاری. زمان تولید: 15 تا 30 روز کاری بسته به مقدار. فرمت های فایل CAD پذیرفته شده: STEP، IGES، DWG، PDF، یا SolidWorks بومی. پشتیبانی مهندسی برای طراحی – برای – ساخت و انتخاب مواد.

عملکرد قابل اعتماد
ارائه دهنده خدمات خم کردن لوله فلزی OEM با ضمانت یک ساله در برابر نقص، اجزای لوله دقیق را برای کاربردهای سخت افزاری OEM ارائه می دهد. خمش سفارشی، جوشکاری، ورق فلز، ماشینکاری CNC و مونتاژ آن را برای هوافضا، تجهیزات پزشکی، خودرو، تجهیزات سنگین و ماشین آلات صنعتی ایده آل می کند.