راه حل ساخت لوله خم سفارشی

ساخت کامل لوله سفارشی
راه حل ساخت لوله خم شده سفارشی خم کردن لوله سفارشی انتها به انتها را برای تجهیزات کشاورزی، ابزار ساختمانی، سیستم های جابجایی مواد و وسایل نقلیه ویژه ارائه می دهد. قابلیت ها شامل قطر لوله از 8 میلی متر تا 130 میلی متر، ضخامت دیواره از 1 میلی متر تا 10 میلی متر، و موادی از جمله فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس است. اشکال پیچیده از جمله خم های S، منحنی های مرکب، و پیکربندی های چند شعاعی قابل دستیابی هستند. تعداد 10 تا 5000 عدد در هر سفارش.

فرآیند ساخت دقیق
این راه حل از پردازش OEM لوله خم برای دستیابی به زوایای دقیق از 15 تا 180 درجه با نازک شدن دیواره زیر 10 درصد استفاده می کند. مجموعه‌هایی که نیاز به براکت، فلنج‌های نصب یا اتصالات تقویت‌کننده دارند با استفاده از ساخت جوشکاری سفارشی برای اتصالات قوی و بادوام تکمیل می‌شوند. حفاظ های محافظ، صفحات پایه و اجزای اتصال از طریق ساخت ورق فلزی تولید می شوند. آداپتورهای رزوه‌دار، پین‌های محوری و پیچ‌های تنظیم از طریق قطعات چرخشی CNC برای تحمل‌های دقیق ماشین‌کاری می‌شوند. برای اطمینان از تناسب و عملکرد مناسب، مجموعه‌های کامل با مونتاژ فلزی تکمیل می‌شوند. کل راه حل توسط تخصص ساخت فلز سفارشی پشتیبانی می شود و پروژه های لوله واقعاً سفارشی را امکان پذیر می کند.

ادغام تسهیلات و کیفیت
برای یک روال کامل تعمیر و نگهداری تاسیسات تولید، کف اطراف تجهیزات ساخت را با استفاده از تمیز کردن تمیز کنید. برخلاف جاروب که زباله های خشک را جارو می کند، ساخت لوله های دقیق به محیط های تمیز نیاز دارد. کفگیر می تواند مایع خنک کننده یا آب ریخته شده را از کف کارگاه حذف کند. برای سطوح شیشه ای، یک پاک کننده پنجره رگه ها را کنترل می کند، اما این راه حل بر روی تولید لوله های سفارشی تمرکز دارد. ترکیبی از ساخت سفارشی و تمیز کردن معمولی کف، امکانات تولید را ایمن و کارآمد نگه می‌دارد. برای استفاده با محصولات تمیز کننده مختلف مانند چربی زدا یا پاک کننده های صنعتی، اجزای نهایی بر اساس انتخاب مواد در برابر خوردگی مقاومت می کنند.

ساخت و ساز بادوام و تضمین کیفیت
مواد عبارتند از فولاد کربن (ASTM A513)، فولاد ضد زنگ (304/316)، آلومینیوم (6061/6063) و مس (C12200). پرداخت های سطحی شامل پایان آسیاب، پوشش پودری، روکش روی، آنودایز یا الکتروپولیش می باشد. خمش سنبه برای شعاع های تنگ موجود است. تمام جوش ها به صورت بصری بازرسی می شوند. جوش های بحرانی بازرسی با نفوذ رنگ یا اشعه ایکس دریافت می کنند. بازرسی ابعادی زوایای خمش را در ± 0.4 درجه تضمین می کند. گواهی مواد در صورت درخواست در دسترس است.

زمان سرب و پشتیبانی
زمان تحویل نمونه اولیه: 7 تا 12 روز کاری. زمان تولید: 15 تا 25 روز کاری بسته به مقدار. فرمت‌های فایل CAD پذیرفته شده: STEP، IGES، DWG، PDF، یا طرح‌های ترسیم شده با دست. پشتیبانی مهندسی برای بهینه سازی طراحی و انتخاب مواد.

عملکرد قابل اعتماد
راه حل تولیدی لوله خم سفارشی با ضمانت یک ساله در برابر نقص، اجزای لوله خم شده سفارشی را برای کاربردهای صنعتی تخصصی ارائه می دهد. خمش سفارشی، جوشکاری، ورق فلز، ماشینکاری CNC و مونتاژ آن را برای تجهیزات کشاورزی، ابزارهای ساختمانی، سیستم های جابجایی مواد و وسایل نقلیه ویژه ایده آل می کند.