مونتاژ خم کردن لوله به سفارش

تولید کامل لوله
خدمات مونتاژ خم لوله ساخته شده به سفارش، اجزای لوله خم شده کاملاً مونتاژ شده را برای سیستم های هیدرولیک، انتقال مایعات، خطوط پنوماتیک و کاربردهای ساختاری ارائه می دهد. هر مجموعه شامل لوله‌های خم‌شده سفارشی، اتصالات از پیش نصب‌شده، براکت‌های نصب و آزمایش نشتی است. قابلیت ها شامل قطر لوله از 6 تا 100 میلی متر، ضخامت دیواره از 1 میلی متر تا 8 میلی متر، و موادی از جمله فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس است. تعداد از 1 تا 5000 واحد.

فرآیند ساخت دقیق
این سرویس از پردازش OEM لوله خم برای دستیابی به زوایای دقیق از 15 تا 180 درجه با نازک شدن مداوم دیوار زیر 12 درصد استفاده می کند. اتصالات، فلنج ها و براکت های نصب با استفاده از جوشکاری سفارشی یا لحیم کاری برای اتصالات ضد نشتی متصل می شوند. حفاظ های محافظ، سپرهای حرارتی و براکت های پشتیبانی از طریق ساخت ورق فلزی تولید می شوند. آداپتورهای رزوه‌ای، اتصالات فشرده‌سازی و جفت‌های اتصال سریع از طریق قطعات چرخشی CNC برای سطوح آب‌بندی دقیق ماشین‌کاری می‌شوند. مجموعه های کامل با مونتاژ فلزی از جمله نصب اتصالات، تأیید گشتاور و آزمایش فشار تکمیل می شوند. کل خدمات توسط تخصص ساخت فلز سفارشی پشتیبانی می شود و مجموعه های لوله آماده نصب را امکان پذیر می کند.

ادغام تسهیلات و کیفیت
برای یک روال کامل تعمیر و نگهداری تاسیسات مونتاژ، کف اطراف تجهیزات تولید را با استفاده از تمیز کردن تمیز کنید. بر خلاف جاروب که زباله های خشک را جارو می کند، مناطق مونتاژ به محیط های تمیز نیاز دارند. کفگیر می تواند مایع خنک کننده یا آب ریخته شده را از کف کارگاه حذف کند. برای سطوح شیشه ای، یک پاک کننده پنجره رگه ها را کنترل می کند، اما این سرویس بر مونتاژ لوله تمرکز دارد. ترکیبی از مونتاژ سفارشی و تمیز کردن معمولی کف، امکانات تولید را ایمن و کارآمد نگه می‌دارد. برای استفاده با محصولات تمیز کننده مختلف مانند چربی زدا یا پاک کننده های صنعتی، اجزای مونتاژ شده بر اساس انتخاب مواد و پوشش در برابر خوردگی مقاومت می کنند.

ساخت و ساز بادوام و تضمین کیفیت
مواد شامل فولاد کربن (ASTM A106)، فولاد ضد زنگ (304/316)، آلومینیوم (6061) و مس (C122) است. اتصالات شامل انواع فلنج JIC، NPT، BSP، ORFS و SAE است. روکش های سطحی شامل پایان آسیاب، روکش روی، پوشش پودری یا الکترو پولیش می باشد. هر مجموعه تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک یا پنوماتیک در فشار کاری 1.5 برابر قرار می گیرد. بازرسی ابعادی زوایای خمش را در 0.5± درجه تضمین می کند. تأیید گشتاور موضوع مستند شده است. نقشه های مونتاژ و گزارش آزمایش ارائه شده است.

زمان سرب و پشتیبانی
زمان تحویل نمونه اولیه: 7 تا 12 روز کاری. زمان تولید: 15 تا 25 روز کاری بسته به مقدار. فرمت های فایل CAD پذیرفته شده: STEP، IGES، DWG یا PDF. پشتیبانی مهندسی برای انتخاب اتصالات و بهینه سازی توالی مونتاژ.

عملکرد قابل اعتماد
خدمات مونتاژ خم لوله ساخته شده به سفارش، با ضمانت یک ساله در برابر نقص، مجموعه لوله های خم شده را برای کاربردهای صنعتی آماده نصب می کند. خمش سفارشی، جوشکاری، ورق فلز، ماشینکاری CNC و مونتاژ نهایی آن را برای سیستم های هیدرولیک، خطوط انتقال سیال، مدارهای پنوماتیکی و مجموعه لوله های ساختاری ایده آل می کند.