ساخت قرارداد خم لوله متناسب

مشارکت تولید قراردادی انعطاف پذیر
خدمات ساخت قرارداد خمش مناسب لوله، قطعات خمیده لوله و لوله سفارشی را برای OEM ها، شرکت های مهندسی و توسعه دهندگان محصول فراهم می کند. قابلیت ها شامل قطر لوله از 8 تا 80 میلی متر، ضخامت دیواره از 1 میلی متر تا 6 میلی متر، و موادی از جمله فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج و مس است. شعاع خمش از 2 تا 5 برابر قطر لوله. تعداد از 50 تا 50000 واحد در هر سفارش متغیر است. خدمات ارزش افزوده شامل کیتینگ، تحویل به موقع، و مدیریت موجودی است.

فرآیند ساخت دقیق
این سرویس از پردازش OEM لوله خم برای دستیابی به زوایای دقیق از 15 تا 180 درجه با نازک شدن مداوم دیوار زیر 12 درصد استفاده می کند. مجموعه هایی که نیاز به براکت، فلنج یا زبانه های نصب دارند با استفاده از ساخت جوش سفارشی برای اتصالات قوی و دقیق تکمیل می شوند. روکش‌های محافظ، سپرهای حرارتی، و صفحات گاست از طریق ساخت ورق فلزی تولید می‌شوند. اتصالات رزوه ای، آداپتورها و پین های محوری از طریق قطعات تراشکاری CNC برای تحمل دقیق ماشینکاری می شوند. برای اطمینان از تناسب و عملکرد مناسب، مجموعه‌های کامل با مونتاژ فلزی تکمیل می‌شوند. کل خدمات توسط تخصص ساخت فلز سفارشی پشتیبانی می شود و مجموعه های چند جزئی پیچیده را با قابلیت ردیابی کامل امکان پذیر می کند.

ادغام تسهیلات و کیفیت
برای یک روال کامل تعمیر و نگهداری تاسیسات تولید، کف اطراف تجهیزات ساخت را با استفاده از تمیز کردن تمیز کنید. برخلاف جارو که زباله های خشک را جارو می کند، ساخت دقیق به محیط های تمیز نیاز دارد. کفگیر می تواند مایع خنک کننده یا آب ریخته شده را از کف کارگاه حذف کند. برای سطوح شیشه ای، یک پاک کننده پنجره رگه ها را کنترل می کند، اما این سرویس بر روی خم شدن لوله متمرکز است. ترکیبی از ساخت قراردادی و تمیز کردن معمولی کف، تأسیسات تولید را ایمن و کارآمد نگه می‌دارد. برای استفاده با محصولات تمیز کننده مختلف مانند چربی زدا یا پاک کننده های صنعتی، اجزای ساخته شده بر اساس انتخاب مواد در برابر حملات شیمیایی مقاومت می کنند.

ساخت و ساز بادوام و تضمین کیفیت
مواد شامل فولاد کربنی (ASTM A513 Grade 1010)، فولاد ضد زنگ (304/316)، آلومینیوم (6061/6063)، برنج (C36000) و مس (C12200) است. پرداخت های سطحی شامل پایان آسیاب، پوشش پودری، روکش روی، آنودایز یا الکتروپولیش می باشد. تمام جوش ها به صورت بصری بازرسی می شوند. جوش های بحرانی بازرسی با نفوذ رنگ یا اشعه ایکس دریافت می کنند. بازرسی ابعادی با استفاده از CMM، زوایای خمش را در 0.5 ± درجه تضمین می کند. کنترل فرآیند آماری (SPC) مورد استفاده برای اجرای تولید. گواهی مواد در صورت درخواست در دسترس است.

زمان سرب و زنجیره تامین
زمان تحویل نمونه اولیه: 7 تا 12 روز کاری. زمان تولید: 15 تا 30 روز کاری بسته به مقدار. تحویل به‌موقع با سفارش‌های خرید عمومی موجود است. فرمت های فایل CAD پذیرفته شده: STEP، IGES، DWG یا PDF. پشتیبانی مهندسی برای بهینه سازی طراحی-برای-تولید.

عملکرد قابل اعتماد
خدمات تولید قرارداد با خم شدن لوله متناسب با ضمانت یک ساله در برابر نقص، اجزای لوله خم شده دقیق را برای کاربردهای OEM و صنعتی ارائه می دهد. خمش سفارشی، جوشکاری، ورق فلز، ماشینکاری CNC و مونتاژ آن را برای تولید با اختلاط بالا، حجم کم، برنامه های به موقع و الزامات مونتاژ پیچیده ایده آل می کند.